選擇折彎機幾個(gè)要考慮的問(wèn)題

液壓折彎機和數控折彎機設備在其加工的領(lǐng)域和工藝上的性質(zhì)有所不同，因些作為生產(chǎn)的廠(chǎng)家在購買(mǎi)折彎機時(shí)用作一個(gè)全面的考慮。最好先從機器的最終用途、已知機器可 能發(fā)生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買(mǎi)什么。于是作為決策者的您有責任 詳細去了解設備的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個(gè)責任非同小可，一旦選擇不當，您的生產(chǎn)成本就會(huì )攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量

工件

第一個(gè)值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買(mǎi)一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長(cháng)度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內、最大長(cháng)度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形也許應該考慮一臺150噸位左右的機床。如果在生產(chǎn)中要折彎的材料最厚的有6mm，長(cháng)度2500mm內低碳鋼自由折彎時(shí)，這時(shí)就要考慮到需要100噸上的折彎機。如果折彎一些用底凹模折彎成形（校正彎曲），那么就要更大噸位的折彎機了。若折彎的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮折彎機噸位數就差不多減半，從而大大降低購置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長(cháng)度，對確定新機型的規格型號是相當重要的。

撓變

折彎機在折彎加工中特別是折彎長(cháng)尺寸的工件時(shí)，肯定會(huì )發(fā)生撓變工件越長(cháng)撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說(shuō)較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調整又縮 短了準備時(shí)間。但是現在的數控液壓折彎機在生產(chǎn)設計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產(chǎn)操作者對設備的調整，同時(shí)提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數控系統控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補償油缸，進(jìn)行把工作臺向上頂。同時(shí)撓度補償力隨著(zhù)折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數材質(zhì)為軟鋁側減少50%左右。相關(guān)標準的折彎壓力參數，可以從折彎機廠(chǎng)商那里得到相關(guān)數據，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長(cháng)度所需要折彎力。

零件的彎曲半徑

折彎產(chǎn)品過(guò)程中，工件的折彎角半徑也是一個(gè)要考慮的因素。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為 V槽開(kāi)口尺寸的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，V槽開(kāi)口尺寸應是金屬材料厚度的8倍。 例如，使用12mm的V槽開(kāi)口尺寸折彎1.5mm低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約R=1.9mm。若彎曲半徑接近于材料厚度或是小于板材的厚度時(shí)，須進(jìn)行用底凹模成形。不過(guò)，用底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。進(jìn)行自由彎曲折彎時(shí)，注意上模與下模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于下模開(kāi)口距的0.156 倍。因此一般自由上下模具折彎加工，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，上下模之間應有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。 成形角度得以改善，因為用底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與用底凹模彎曲相同，只不過(guò)把上模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的上下模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使上模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數規格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

精度

彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺數控折彎機還是一臺普通NC折彎機。如果彎曲精度要求±0.5°內而且不能變，您必須著(zhù)眼于數控折彎機。數控折彎機滑塊重復精度是一般都能保證在±0.01mm，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。NC折彎機滑塊重復精度為±0.5mm，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì )產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，數控折彎機都配有快速裝模數控系統和裝模夾具當您需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

模具

折彎模具也是直接影響到折彎的精度，因此要對模具進(jìn)行檢查模具的磨損情度，方法是測量上模前端至臺肩的長(cháng)度和下模臺肩之間的長(cháng)度。對于常規模具，每10mm偏差應在±0.01mm 左右，而且總長(cháng)度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具，每100mm精度應該是±0.005mm ，總精度不得大于±0.05mm。最好把精磨模具用于數控折彎機，常規模具用于NC折彎機。

   總結：作為設備的使用者或是廠(chǎng)家在購買(mǎi)折彎機時(shí)，江蘇力威機床公司為你提供一臺又經(jīng)濟又實(shí)用的折彎機，當然這是要考慮到很多的因素。同時(shí)要根據自己的實(shí)際情況出發(fā)，上面的幾點(diǎn)只是簡(jiǎn)要地概術(shù)一些片面的問(wèn)題